نقد و بررسی
مته HSS – 5% Co رابینمته HSS دارای کبالت 5 درصد برای سوراخکاری انواع فولاد آلومینیوم چوب و چدن در صنعت استفاده می شود. تعدادی از عوامل تعیین میکنند که کدام مته برای یک کاربرد مناسبتر است، از جمله نوع مواد مورد نظر برای سوراخکاری، سرعت سوراخکاری و تعداد سوراخهای مورد نظر در هر مته. متهای را انتخاب کنید که ترکیبی از مواد، پوشش، طول و سبک را داشته باشد که برای کار شما مناسبترین باشد.
مته HSS – 5%Co رابین
مواد
- متههای فولاد پرسرعت: برای سوراخکاری عمومی در اکثر مواد مناسب هستند.
- متههای فولاد کبالت: دارای مقاومت بهتری در برابر حرارت و سایش نسبت به متههای فولاد پرسرعت هستند، بنابراین میتوانند تا 25٪ سریعتر کار کنند و عمر ابزار طولانیتری دارند.
- متههای نوک کاربید: مقاومت بیشتری در برابر سایش نسبت به متههای فولاد پرسرعت و فولاد کبالت دارند، بنابراین لبههای تیز خود را برای عملکرد بهتر روی مواد ساینده، مانند پلاستیک، بیشتر نگه میدارند. از آنجا که به اندازه متههای کاربید جامد شکننده نیستند، میتوانند در تنظیمات کمتر سفت، مانند مته دستی استفاده شوند.
- متههای کاربید: سختتر، قویتر و مقاومتر در برابر سایش نسبت به متههای فولاد پرسرعت، فولاد کبالت و نوک کاربید هستند و برای دقت بالاتر و عمر طولانیتر ابزار بهترین انتخاب هستند. آنها در دماهای بالا لبههای تیز و سخت خود را نگه میدارند و برای بهترین عملکرد روی مواد سخت و ساینده مناسب هستند. از آنجا که از کاربید جامد ساخته شدهاند، نیاز به نگهداری ابزار سفت دارند تا از شکستن جلوگیری شود و نباید در کاربردهای سوراخکاری دستی استفاده شوند.
پوشش
- متههای بدون پوشش: برای سوراخکاری عمومی در اکثر فلزات و پلاستیکها مناسب هستند.
- متههای اکسید سیاه و اکسید سیاه و طلایی: اصطکاک کمتری نسبت به متههای بدون پوشش تولید میکنند، بنابراین عمر طولانیتری دارند و میتوانند با سرعت بالاتری سوراخکاری کنند.
- متههای پوشش داده شده با تیتانیوم-نیترید (TiN): دارای مقاومت اضافی در برابر سایش و حرارت هستند، بنابراین عمر طولانیتری دارند و میتوانند با سرعت بالاتری نسبت به متههای بدون پوشش و پوشش اکسیدی سوراخکاری کنند.
- متههای پوشش داده شده با تیتانیوم-آلومینیوم-نیترید (TiAlN) و آلومینیوم-تیتانیوم-نیترید (AlTiN): مقاومترین در برابر سایش و حرارت هستند و برای طولانیترین عمر و بالاترین سرعت سوراخکاری مناسب هستند.
کلاس طول
- متههای طول استاندارد (Jobbers’-length): دارای سختی و طول مورد نیاز برای اکثر کاربردها هستند.
- متههای طول تعمیر و نگهداری (Maintenance-length): کوتاهتر و سختتر از متههای طول استاندارد هستند ولی بلندتر از متههای طول کوتاه هستند. در سوراخکاری فلزات سخت بهتر از متههای طول استاندارد عمل میکنند. همچنین به عنوان متههای مکانیکی شناخته میشوند.
- متههای طول کوتاه: دارای حداکثر سختی برای سوراخکاری مستقیمتر نسبت به متههای طول استاندارد و طول تعمیر و نگهداری هستند. همچنین به عنوان متههای ماشین پیچی و متههای طول کوتاه شناخته میشوند.
- متههای طول بلند: به نقاط دستنیافتنی دسترسی دارند و سوراخهای عمیق ایجاد میکنند.
- متههای با طول شفت کاهش یافته: دارای شفتی هستند که قطر آن کوچکتر از نوک مته است، و این امکان را میدهد که با ماشینهایی که چاکهای ظرفیت کوچکی دارند، سوراخهای بزرگتری ایجاد کنید.
- متههای طول شفت مخروطی: دارای شفت مخروطی مورس هستند که مستقیماً در دوک مخروطی روی ماشینهایی مانند متهپرسها و تراشها نصب میشوند.
مته HSS – 5%Co رابین
زاویه نوک
زاویههای نوک کوچکتر برای سوراخکاری در مواد نرم بهتر هستند؛ زاویههای نوک بزرگتر برای سوراخکاری در مواد سخت بهتر هستند.
سبک مته
- متههای شیار مارپیچی: رایجترین سبک مته هستند و برای سوراخکاری عمومی مناسب هستند.
- متههای شیار مارپیچی پارابولیک: دارای شیارهای وسیعتری نسبت به شیارهای مارپیچی استاندارد برای تخلیه تراشه مؤثرتر هستند.
هنوز بررسیای ثبت نشده است.